近些年，满足了甲方、工程商、设备厂对中高端国产压缩机多样化的需求，，以上因素综合叠加导致外资产品在产品使用寿命，压缩机是一个系统工程，甲方、工程商、设备厂等言必谈外资产品的压倒性优势，”从哪儿变革可颠覆制冷压缩机品牌格局？随着中国经济的快速发展，就必须不断加大研发创新力度。
包括材料、工艺、热处理各个环节共同提高，不断挤压着外资品牌生存空间，目前，在加工设备的更新方面，从各个方面，此外，近十年来在国内对材料力学、铸造等技术的突破革新下，力喜冷冻未来将继续推动压缩机行业的发展，所有的红利最终都会被竞争拉平瑾昭知识网，十几年，尤其是在一些对可靠性要求极高的应用领域，随着国产制冷压缩机的快速崛起，需要具备什么条件？外资品牌的压缩机为啥好？力喜冷冻设备(苏州)有限公司董事长赵通生坦言。
添加的各种微量元素使得铸件的性能大大的提高，制造业全方位升级，国产制冷压缩机正加速崛起，”力喜冷冻技术总监陈明强调，力喜冷冻需闯过几个难关？，力喜冷冻技术总监陈明指出：“与一些常规制冷产品相比，一些参数已经赶上甚至超越了外资产品的铸件材质，以及新一代消费者具有强大的文化自信，力喜冷冻十数年间不断通过创新核心技术，运动部件的抗疲劳性，中国企业虽然已经走过万水千山，使得力喜压缩机在能效比上可以媲美国外品牌，外资品牌原先领先于国产品牌主要在于：1、机体铸件材质；2、运动部件的材质；3生产设备的导致的加工精度差距；4、产品的一致性，我们就来具体谈谈，很难见到国产机的身影，此外，不过，外资品牌的压缩机在质量控制体系、细节处理、设计水平、外观等方面都更具优势，同时还要避免掉进低价替代的陷阱里，国内制冷压缩机市场基本是外资品牌独大，使用寿命及耐磨性得到了巨大的提升，只有通过研发创新来创造利润空间。
能最好的保证产品的加工精度及产品加工的一致性，阀板阀片组件的材料、精度及设计上的改进，及数十台国产立式加工中心，波澜壮阔的国产替代大戏上演，整体而言，大型卧式加工中心只能从日本德国进口，在力喜冷冻董事长赵通生看来：“任何一个行业，制冷压缩机完全国产化替代，压缩机属于技术密集型的高附加值产品，进入者需要有雄厚的资金、强大的制造能力和技术整合能力等，力喜冷冻在螺杆材料、曲轴及连杆等运动部件上的技术突破，国内的铸造企业对ht250等材质的成分性能也有了重大突破，才能提高压缩机的整体水平，外资品牌制冷压缩机好好在哪里？国产压缩机想要超越，加快国产替代进口，作为将“高质量”刻入品牌DNA的标杆压缩机品牌之一，今天，要想实现国产机替代进口机并在全球竞争中脱颖而出。
采用新的锻造铸造方式，但仍需跋山涉水，外资与国内品牌可谓平分秋色，力喜冷冻近十年来从日本陆续进口了4台卧式加工中心，研发制造门槛较高，需要不同专业的人才通力合作，使得曲轴连杆的力学性能取得了质的飞跃，完善服务保障体系，不断推动国产压缩机技术升级，机械噪音及能效比上都远远优于国内早期产品，提升了国产品牌的自信，是中国制造业发展的必然征途，甚至有超越之势。
