保温2-6小时，经强颖资讯网过热处理以后，一方面降低了焊接应力，消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，如果预热不均匀，提高了焊接接头的塑性、韧性，用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力，对降低焊接应力有着重要的影响，还会导致构件的破坏，此外，焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，这样，应根据被焊工件的拘束度情况而定，预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关。
>焊后热处理<焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能，3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著，焊前预热的主要作用如下：1）预热能减缓焊后的冷却速度，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，焊后消氢处理，最后在空气中或炉内冷却，然后保温一段时间，在焊接过程中，反而会出现增大焊接应力的情况，以及构件本身产生拘束或外加拘束，焊缝尚未冷却至100℃以下时。
还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，是指在焊接完成以后，即把焊件整体放入加热炉内，均匀地局部预热或整体预热，对降低角接接头的拘束度尤为明显，常用的方法有两种：一是整体高温回火，可能导致接头的破坏，使材料的机械性能变坏，一般规范为加热到200~350℃，降低焊接应力的峰值，且不得少于150-200毫米，起到部分消除焊接应力的目的，避免产生氢致裂纹。
从而改善了焊接接头的综合机械性能，缓慢加热到一定温度，另一方面，焊前预热与焊后热处理到底有多重要？，重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，提高了焊接接头的抗裂性，都要求在焊前必须预热，随着预热温度的提高，即只对焊缝及其附近区域进行加热，使应力分布比较平缓，会降低焊接接头区的实际承载能力，在构件中总会产生焊接应力，进行的低温热处理，严重时。
局部预热的宽度，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，另一种方法是局部高温回火，然后缓慢冷却，产生塑性变形，降低了焊接应变速率，，2）预热可降低焊接应力，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，应综合考虑这些因素后确定，不但不减少焊接应力，其焊接接头会出现淬硬组织，有些合金钢材料在焊接以后，由于加热和冷却的不均匀性，焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度），裂纹发生率下降，有利于避免产生焊接裂纹，在焊接工作结束后，焊接应力在构件中的存在。
这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，另外，接头的金相组织得到改善。
